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          工作原理
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          工作原理

          提高產品運行率,同時降低工作人員的勞動負荷,為企業(yè)帶來顯著的效益。

                 一直以來,腐蝕就是化工設備最頭痛的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設備,重則造成事故甚至引發(fā)災難。據(jù)有關統(tǒng)計,化工設備的破壞約有 60% 是由于腐蝕引起的,因此在化工閥門選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區(qū),認為不銹鋼是萬能材料,不論什么介質和環(huán)境條件都捧出不銹鋼閥門,這是很危險的。

          下面針對一些常用化工介質談談選材的要點:

                 硫酸

                 作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對于濃度在 80% 以上、溫度小于 80℃ 的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如 3040Cr18Ni9)、3160Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20 號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟閥門是一種更為經濟的選擇。

                鹽酸

                決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于 50℃、30% 以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。

                硝酸

                一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料,對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如 316316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如 304、321),有時甚至不如。而對于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。

                醋酸

                它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的 316 不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。